1、強(qiáng)度與灰水比原則

    根據(jù)混凝土強(qiáng)度與灰水比公式，計(jì)算水灰比。對(duì)高性能混凝土，由于將礦物細(xì)摻料當(dāng)作膠結(jié)材的一部分，因此計(jì)算的是水膠比。強(qiáng)度富裕系數(shù)值取1.1，均方差σ取6 MPa。從實(shí)踐來(lái)看，52.5水泥的強(qiáng)度與灰水比計(jì)算不如42.5水泥的強(qiáng)度與灰水比計(jì)算與實(shí)際相一致。

   2、石子固定體積率原則 （僅限于C50以上混凝土，低強(qiáng)度等級(jí)略有差異）

    該法則的基本思路是石子的體積固定在通常情況1m3混凝土的絕對(duì)密實(shí)體積為0.4 m3，接近最佳含石率，由含石率與粗骨料的視比重的乘積即為單方石子用量。砂用量是通過(guò)混凝土拌合物的容重推算來(lái)的。高強(qiáng)混凝土的容重一般為2430～2450㎏/ m3。大或小性能變差。

    砂用量=1m3的混凝土容重-（水泥+摻合料+石+水）

    根據(jù)這一法則可確定配合比中的漿集比與砂率。

3、最小單位用水量原則

    在水膠比一定及原材料一定的情況下，確定能滿足混凝土工作性的最小用水量。

    對(duì)高性能混凝土，由于骨料最大粒徑（20mm）和坍落度（180~220㎜）的波動(dòng)范圍很小，而且坍落度還可通過(guò)調(diào)整高效減水劑來(lái)控制，因此普通混凝土的恒用水量法則對(duì)高性能混凝土就不太適用，而改用最小單位用水量法。最小用水量可結(jié)合減水劑通過(guò)提前試拌找出。

    根據(jù)上述三大法則，可以初步確定混凝土配合比中的水膠比，試配前先試測(cè)外加劑減水效果，再確定外加劑摻量和最小單位用水量，砂用量可根據(jù)混凝土容重和已知材料用量求出。 

瀝青攪拌設(shè)備屬于大型設(shè)備，在使用的時(shí)候一定要注意安全性，以免發(fā)生事故。要做到安全使用的話，需要掌握一些基本常識(shí)，主要須牢記以下幾點(diǎn)事項(xiàng)。 首先是關(guān)于瀝青攪拌設(shè)備的放置位置，放置不當(dāng)也有可能造成安全隱患，最好是將機(jī)器放置在平整的地方，還應(yīng)在其前軸軸輪用枕木固定并架空輪胎，使得機(jī)器在工作時(shí)不亂動(dòng)。其次，在通電前要檢查一下，進(jìn)行空車試運(yùn)行，檢查的事項(xiàng)包括有是否漏電；攪拌桶速率是否正常等等。 如果發(fā)電攪拌桶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和箭頭并不一致，那就要把接線的正負(fù)極進(jìn)行更換。最后，在瀝青料攪拌完畢后停機(jī)一段時(shí)間，在對(duì)其進(jìn)行清洗。不要忘了把水排出，防止配方發(fā)生改變而使得設(shè)備受損。